1、將基座軸承孔位置清洗干凈，將剖分式軸承座下座固定于基座的地腳螺栓孔上擰緊，巢湖剖分式軸承座用拉線的方法檢查兩軸承座上表面在同一水平面內(基準面為加工面)，也可用水平尺進行檢查，水平度誤差≤0.05mm。2、用線錘吊線的方法檢查軸承座下座的垂直度，基準面為加工面，也可用精密角尺進行檢查，垂直度誤差≤0.05mm。將組裝好的軸組放入剖分式軸承座孔內，剖分式軸承座廠用塞尺檢查軸承和軸承座的軸向有無間隙，如有間隙，擰松地腳螺栓，用敲擊的方法調整使軸承和軸承座軸向無間隙。然后擰緊地腳螺栓。安裝剖分式軸承座上蓋，壓緊連接螺栓。

帶緊定套軸承裝拆及軸向定位調整方便,軸承磨損后或新裝時的徑向游隙可通過緊定套進行微調.巢湖剖分式軸承座此外,由于有較好的自鎖性,使用光軸避免了階梯軸存在的應力集中現(xiàn)象,有利于重載傳動或有沖擊振動的場合使用.該軸承在某廠的單段錘式破碎機、NBH型板鏈提升機、篦冷機配用的富勒型風機和熟料錘式破碎機等設備上均有使用.剖分式軸承座廠在實際生產中,帶緊定套軸承出現(xiàn)一些故障,多為黏著磨損、軸承內圈破裂、軸承工作溫度過高等.現(xiàn)將帶緊定套軸承在使用中易出現(xiàn)的問題、產生的原因及對設備的影響作一總結.

要遵照皮帶機軸承座的加工資料，戰(zhàn)對孔的精度的請求，至于鉆頭的磨法，巢湖剖分式軸承座資料的厚度等來確定；比如鉆一般的孔與鉆深孔對鉆頭的磨法是分歧的鉆硬材料與鉆軟材料的磨法也是分歧的鉆薄板的鉆頭的磨法也是分歧的鉆絕緣板材料和鉆黃銅材料，鉆頭的磨法也是分歧的1平坦的砂輪一臺。2從刃口往后磨，防備鉆頭退火,皮帶機軸承座加工工序中鉆頭個體都是采用人工刃磨的方式。慢慢抬高鉆尾，呈旋轉的手段。3后角不可過大4鉆頭頂角118度，兩刃要對稱。剖分式軸承座廠合金鉆頭在鉆進時，要在鉆孔里倒進去鋼砂，使鉆進速度加速；金剛石鉆頭鉆進速度快，老本低。操縱新鉆頭時，要輕輕的下壓，讓鉆頭徐徐承受沖突的低溫，半小時后慢慢增加壓力，差不多在1小時后就能正常工作。

緊定套錐角差一定要好國標用△D1mp-△d3mp表示，不同的尺寸段允差從＋0.018－0.09是上偏差要求緊定套錐角差只能大而不能小，即大端必須配合打仗，錐小端可以少許間隙，錐孔配合不好，巢湖剖分式軸承座相配套的調心滾子軸承就會造成單排滾子受力的狀態(tài)，運轉不穩(wěn)定，振動大，噪音大，易松動，軸承壽命短，高精度緊定套的錐角差也應該≤0.005保證配合構兵面積不小于90％。緊定套外錐面、內孔表面的直線性要好，就是形位公差要好，圓柱度精度要好，這一點國標沒有規(guī)定任一單個截面尺寸在允差范圍內即為合格，剖分式軸承座廠這樣就是造成外錐面詳情直線性控制不嚴，出格磨加工外錐面切入磨削，毛坯本身直線性不好，砂輪修改欠安，概況的直線性就很差，個體企業(yè)又無概況儀檢查，所以這個名目在國緊定套行業(yè)的產品上問題很大，嚴重影響相配套精度和配套的穩(wěn)定性，異常造成軸承性能欠安。

部分式軸承座在進行拆卸時需要注剖分式軸承座廠意的兩大事項。滾筒軸承座是通過偏心套將軸承內圈與軸固定，偏心套上的內六角螺釘起緊固作用。巢湖剖分式軸承座在維修中，不少機手不會拆裝這種軸承，故有必要介紹一下拆裝滾筒軸承座的技術要點和注意事項：1.先用內六角扳手松開軸承偏心套上的鎖緊螺釘，然后用小鐵棒插入頂蓋偏心套上的沉孔，逆著軸的旋轉方向打松偏心套。2.旋松固定滾筒軸承座的螺栓。將軸承連同軸承座一起從軸上卸下。注意在拆軸一端的軸承座之前。應將軸另一端的軸承座螺栓松開，以免兩端軸承相互別勁而損壞。

1剖分式軸承座的外側直接假想有凹凸的迷宮式密封槽,增添了一層迷式密封的布局，密封成果更加靠得住。巢湖剖分式軸承座托輥外端面能夠再增加一道密封圈，該密封圈上假想一個向內凹的圓斜面，靠近托輥軸的圓周時再凸起一個迷宮圈，這樣才能再增加一個密封蓋，密封蓋與托輥軸之間由傳統(tǒng)的間隙改變?yōu)檫^盈配合。密封蓋和密封圈相互嵌入的裂痕留在密封圈向內凹的圓斜面內側。由于間隙是倒著的是以，有效延緩了水和灰等沾染物進入到密封結構中的趨向;2剖分式軸承座大幅度減小了轉動慣量。剖分式軸承座廠工程塑料“尼龍合金”比重小，下降了托輥旋轉部分的品質，轉動慣量大幅度減小。3工程塑料“尼龍合金”機械強度完全能夠滿足托輥的操縱請求，又能夠把持模具出產，幾多尺寸精度和一致性得到保障，為規(guī)?；a提供了可靠保證。4把持工程塑料“尼龍合金”塑性變形的特色，可實現(xiàn)托輥鋼管無加工裝配的生產工藝，保障了托輥制造精度的不合性。