一般來說，軸承座可以分為外球面軸承座、整體式軸承座、剖分式軸承座、剖分立式軸承座、滾動(dòng)軸承座、滑動(dòng)軸承座、帶法蘭的軸承座等。

    1、根據(jù)外球面軸承座形狀的不同，可以分為圓形座(C座)、方形座(F座)、立式座(P座)、吊式座(FA座)菱形座(FL座)、凸臺圓形座(FC座)、凸臺方形座(FS座)、暗孔座(PA座)。

    2、部分立式軸承座可以細(xì)分為：SNL立式軸承座、大型SNL軸承座、SDG立式軸承座、SONL立式軸承座、SAF立式軸承座、SDAF立式軸承座。

    3、整體式軸承座可以細(xì)分為SBD立式軸承座、TVN立式軸承座、TN立式軸承座。

    磨損問題

    磨損作為軸承座最為常見的問題，軸承座磨損現(xiàn)象也時(shí)常發(fā)生。

    修復(fù)方法

    傳統(tǒng)的方法一般采用堆焊后機(jī)加工來進(jìn)行修復(fù)，而堆焊會(huì)使部件表面達(dá)到很高溫度，軸承緊定套廠家造成部件變形或產(chǎn)生裂紋，通過機(jī)加工獲取尺寸造成停機(jī)時(shí)間的大大延長。而采用高分子復(fù)合材料進(jìn)行現(xiàn)場修復(fù)，既無熱影響，修復(fù)厚度也不受限制，產(chǎn)品所具有的耐磨性及金屬材料不具備的退讓性，確保修復(fù)部位百分百的接觸配合，降低設(shè)備的沖擊震動(dòng)，避免磨損的可能性。現(xiàn)場修復(fù)，避免機(jī)加工的方法。

    修復(fù)過程

    一般只需四步：

    1、表面處理，將需修復(fù)軸承座表面除油污、除潮氣；

    2、調(diào)和修復(fù)材料；

    3、涂抹材料，將材料均勻的涂抹在軸承座修復(fù)部位，填充結(jié)實(shí)；

    4、等待材料固化，可適當(dāng)加熱材料表面加速材料固化。

    一般的軸承室磨損在3-6小時(shí)即可修復(fù)完成，操作簡單易學(xué)、無需特殊設(shè)備和專門訓(xùn)練、相比激光焊、冷焊等技術(shù)省時(shí)省力，費(fèi)用僅為一般修復(fù)費(fèi)用的1/5-1/10，現(xiàn)場修復(fù)更是減少了設(shè)備維修時(shí)間和運(yùn)輸費(fèi)用。