1、確保作業(yè)地區(qū)的潔凈。搜查以確保軸承位尺寸各形狀。軸應(yīng)按要求公差加工，便于裝配緊定套，并按大約3毫米x15度的帶領(lǐng)倒角安裝。

    2、搜查以確保軸承座表面的粗糙度。立體（平面度）公役是否達(dá)到要求品級。確保裝配詳情潔凈。如果裝配詳情涂了油漆，則必須去掉油漆。如果操縱墊片，則植全數(shù)詳情都必須覆蓋墊片，裝配概況的假想必須能隨實際載荷，白云，并適合裝配。

    3、裝配位于軸上兩軸承座之間的所有部件。如果軸承是裝在緊定套上，則要判斷其相對于軸承座的地位。

    4、確保軸承座的連接詳情已經(jīng)清除油漆和污染物。把軸承座底座放在支承座面上。裝上連接螺栓，但不要擰緊。

    5、組裝密封。查抄O形環(huán)和空心O形環(huán)分化橡膠帶是否分袂嵌入槽內(nèi)的正確地位。

    6、軸承緊定套廠家給軸薄薄的涂止一層油。將密封裝到正確地位。把軸裝在軸上--直接裝在道路軸上或操縱緊定套。

    7、按第6點(diǎn)的說明，將第二個密封推到軸上正確的位置（如果使用階梯軸，則先裝定距環(huán)）。如果軸承座是用在軸端，就省略第二個密封，將端蓋的內(nèi)側(cè)部嵌入軸承座的密封槽內(nèi)。

    8、按以上3到7安裝第二個軸承和軸承座。

    9、將裝有兩個軸承和密封組件的軸放入兩個軸承座的底座。對于定位端軸承配置和使用CA RB圓環(huán)滾子軸承的設(shè)置裝備擺設(shè)，軸承的每一側(cè)放入一個定位環(huán)。

    10、仔細(xì)對中軸承座底座。而后，將連接螺栓緊固在兩個軸承座上。

    11、軸承座的剖分表面上，沿外部概況線和孔的四周，涂上一層硅樹脂或同類耐油密封膏。爾后把兩個軸承座上蓋放到各自底座上，遵照（表1中的指定的力矩擰緊上蓋螺栓（連接上蓋和底座）。一個軸承座的上蓋和底座不能與其它軸承座的上蓋和底座互換。應(yīng)搜查每個軸承座的上蓋和底座，準(zhǔn)確無誤。

    12、搜查兩個軸承座的對中情況，制約地增添不對中，并完全擰緊兩個軸承座底座上連接螺栓。保舉的擰緊力矩見。

    13、將密封組件裝到軸承座的側(cè)面，應(yīng)完全擰緊端蓋外側(cè)上的螺釘。裝上密封組件裝配螺釘并將其擰緊。如果裝置了端蓋。

    14、如果操縱油浴潤滑，應(yīng)裝上油位觀察窗，操縱循環(huán)油潤滑的情況下，將進(jìn)油管和出油管連接到軸承座上。注：務(wù)必在所有隨帶附件的螺紋上都涂上同等密封劑）

    15、操縱油浴潤滑時，拜訪窗應(yīng)領(lǐng)導(dǎo)和油量。對于裝好的軸承。搜查油位必須在設(shè)備不運(yùn)轉(zhuǎn)時查看。推薦油位。

    16、重要提醒：對于油浴潤滑，切勿超出油位，否則可以或許導(dǎo)致軸承座漏油。對于循環(huán)油潤滑，首要的出油管能正常架空軸承座內(nèi)的油，以預(yù)防軸承座內(nèi)有過量的油。

    17、應(yīng)卵翼軸承座組件免責(zé)免遭四處設(shè)備所施加的負(fù)壓。

    18、擰緊上蓋和連接螺栓的后一天應(yīng)檢查一下，以確保正確的力矩得以保持。