一、清洗、檢查與絕緣墊板要求

1、軸瓦的清洗與檢查

    大型電機(jī)軸承均單獨(dú)裝箱運(yùn)來(lái)，開(kāi)箱后先用吊環(huán)螺絲將上瓦和下瓦分袂寄存作好記號(hào)并用煤油蕩滌，用干布擦干并搜查所有槽溝是否干凈，有無(wú)鑄造殘留砂子，鎢金層與瓦體結(jié)合不好，劃出的溝道、裂紋存在砂眼和其它夾雜物等）若無(wú)法修復(fù)時(shí)，則要重新掛鎢金。

2、軸承座的清洗與檢查

    剖分式軸承座廠家的軸承座安裝引前，也應(yīng)進(jìn)全面清洗查抄。將軸承座內(nèi)腔用刮刀將臟物刮去，用布蘸汽油或溶劑將臟物擦凈，觀察遲疑有無(wú)裂紋及砂眼，以防止在運(yùn)行中出現(xiàn)滲油。軸承蓋與軸承座接合面，軸承座與軸承擋油圈連絡(luò)面應(yīng)履行研刮配合，并用塞尺檢查，其間隙不得大于0.03毫米。放置軸承座的底板詳情也要清理干凈，不應(yīng)有碰傷、銹蝕和毛刺。緊固軸承座的螺釘及座板螺紋均要他細(xì)檢查，并試擰螺釘檢查是否過(guò)緊或禿扣。

3、軸承絕緣布局

    金屬墊片用來(lái)調(diào)整座水平位置。以調(diào)整該電機(jī)和相聯(lián)結(jié)的另一臺(tái)電機(jī)或機(jī)械的相對(duì)地位。金屬墊片是由0.08~3毫米的金屬薄板制成。絕緣墊板是由布質(zhì)層壓板或玻璃絲層壓板制成。放置絕緣墊板的目的首要是防備軸電流的風(fēng)險(xiǎn)。絕緣墊板應(yīng)比軸承座每邊寬出5~10毫米，軸承和底板之間必須墊以絕緣墊板或金屬墊片。厚度為3~10毫米。非標(biāo)軸承座廠家除在軸承和底板之間放置絕緣墊板以外，同時(shí)將螺釘和穩(wěn)釘也應(yīng)加以絕緣。絕緣墊圈用厚度2~5毫米玻璃絲布板制成，其外徑比鐵墊圈外徑大4~5毫米。與軸承座相接的油管接盤(pán)絕緣墊可用厚度為1~2毫米橡膠板制成。絕緣的軸承座裝配后應(yīng)搜查對(duì)地絕緣電阻，用500伏兆歐表測(cè)量，其阻值應(yīng)不小于1兆歐。